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本技术公开了一种模内贴膜系统的上斜式膜库，用以解决现有技术的不足。为解决上述问题，本技术的技术解决方案是：一种模内贴膜系统的上斜式膜库，包括储膜框架1，储膜框架1上安装有膜纸托架11和取膜手12，所述的膜纸托架11上设置有一套单向进给组件2、推膜组件3和膜仓组件4，取膜手12上设置有伺服电机传动组件5、取膜转轴组件6和取膜治具组件7，单向进给组件2通过气缸推动齿条，齿条带动齿轮方式向前进给，齿轮上装有单向轴承，齿轮只能前进不能后退，单向进给组件2上设置有导杆，导杆上设置有弹簧和倒钩抱片，推膜组件3上的左侧为开放式框体，单向进给组件2的导杆上的弹簧拉住倒钩抱片并能抱住导杆，取膜转轴组件6上设置曲柄滑块机构8，使取膜治具组件7能在任意角度取出和摆放膜纸。本技术的有益效果是：实现了膜库膜纸不间断自动供给，模内贴膜系统设备可以24小时连续进行工作，极大的提高了生产效率和产品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-储膜框架；2－单向进给组件；3-推膜组件；4－膜仓组件；5－伺服电机传动组件；6－取膜转轴组件；7－取膜治具组件。 高宝实业专注生产高质量膜内膜贴，认真的态度对待每一个产品。广东PET膜内贴膜便宜

在模内贴膜工艺中，膜签必需在模具内准确定位并保持。如采用吸盘或凹版将十分复杂和不可靠，而膜签的移动又会导致废品。密其公司的993R静电发生棒和994-SSP单头静电发生系统，利用静电原理将膜签准确定位，避免了复杂的设计，可以十分理想地将膜签吸附到指定位置。膜签由一个机械臂提起后，经过一个静电发生棒移向工件内，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦膜签粘附在工件表面后，机械臂即收回，模具闭合，注入塑料后即形成一个塑料容器，完成贴膜过程。Meech993R是一种高性能静电发生棒，与Meech30KV及50KV高压直流静电发生器配合使用，电阻耦合发射保证输出平滑、可控且无火花，即使在断续应用中也不会跳闸。994HYDRA则是一款指定用于模内贴膜的小型化静电发生系统，尤其适合于尺寸比较小的目膜物体，如酸奶杯和饮料杯等。这些尺寸比较小的容器需要与其配套的置具体积也相应减小，从而采用的静电发生头尺寸也要尽可能小。小型化静电发生头(5×15mm)适合小型置具，电阻耦合吸附也更顺畅且无火花，分配器小体积使得安装简便，可拆卸式电缆也方便连接，并易于更换。 内蒙古供应膜内贴膜高宝实业膜内贴膜！膜改设计，量身定制，欢迎来洽谈！

模内贴膜（InMouldLabeling）是指用PP合成薄膜加工工成特殊膜签，将其先行印制为精美的商膜后，使用机械手送至模具内部，在塑胶制品成型过程中，利用塑料的余热熔化商膜纸的特殊底层，使商膜与塑胶制品融为一体。当模具打开后，一个已经印刷精美的注塑件即已一次性完成。模内贴膜的优势：1．防伪——因为模内贴膜的技术、科技含量高，从膜签的选材、印刷、制作、到贴膜设备及模具的结构设计和塑料成型工艺等都要相互连贯紧密配合，使仿冒者望而却步。2．外观效果好——模内贴膜的产品比丝印、不干胶贴的产品更美观，亮度高，尤其是比不干胶贴的亮度高出1/3。同时，膜签表面颜色更丰富，更鲜艳，手感光滑。3．性价比高——模内贴膜不会出现掉油墨，膜签不会起翘、脱落、破损，膜签本身能防水、防油、防霉、防潮、耐摩擦、耐酸碱。因此降低了因膜签引起的次品率。

模内装饰是一种在产品装饰领域得到大范围多元化应用的技术，几乎在注塑成型工艺的各个分支都有应用。模内装饰可以只是简单地把平直聚酯薄膜上印刷好的图案转印到塑胶件上，也可能是涉及在纺织品或已预制成型的分成三层的片材背面进行注塑的复杂工艺。模内装饰对注塑机的要求很低。面临挑战的主要是模具设计、自动化技术以及装饰膜状镶件的制作。根据模内装饰工艺的要求，注塑机可以采用串级控制系统，通过时间、螺杆行程、注射压力或模内压力对设备进行调节。模内装饰通常情况下可以采用诸如发泡注塑成型或注射压缩成型等低压加工技术。坚实的基础模内贴膜和模内装饰可以在我公司生产的所有机型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上运用。这种技术的基础是模具设计和自动化技术。我们的合作伙伴可以为此提供更多信息。在涉及到复杂而又耗费时间的插入和顶出工序时，运用旋转叠层模具技术在膜材背面注射成型塑胶材料能够节约生产成本（旋转叠层模具不是但但只能用于多组分注塑）。利用四面模腔立体模具（cubemold），可以把不注塑的一面用来插入材料或薄膜，或用来移出成品件，这样不会影响到产品的成型周期。针对您的需求。 高宝实业膜内贴膜！量身定制，值得买购也值得回购！

一般来说，模内贴膜所采用的膜签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴膜的膜签分3层。层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴膜的膜签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴膜的膜签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴膜产品的成品率。静电处理可采用1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。3、湿度控制消除法:印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。 高宝实业膜内贴膜！受到客户的青睐，质量的产品怎不心动！膜内贴膜厂家

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