数控超高压水切割价格

水切割特点优势：用同一种机器即可完成钻孔及切割功能→可降低其制程时间及切割成本。不会产生热效应或变形或细微的裂缝→不需二次加工，可节省时间及制造成本。不会产生具毒性的气体→可为操作人员提供更好的工作环境。不会产生毛边→可缩短工件制造所需时间及制造成本。切口细→可减少大量废弃材料的产生，节省直接制造成本。一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质→可降低其制程时间及成本。依设计及工件材质的不同来作弹性的调整→可缩短从接单至成品产出的时间，提升产能，为企业带来更多的商机。切割中无热过程，故可切割所有金属和非金属材料。数控超高压水切割价格

超高压水射流切割机是将普通的水通过一个超高压加压器，将水加压至3000bar，然后通过通道直径为0.3mm的水喷嘴产生一道约3倍音速的水射流，在计算机的控制下可方便的切割任意图形的软材料，如纸类、海绵、纤维等，若加入砂料增加其切割力，则几乎可以切割任意材料.特点：1．无切割方向的限制，可完成各种异形加工；2．水刀在工件上所产生的侧向力极小，可降低设定时间及节省使用夹具成本；3．水刀加工不会产生热变形，不需二次加工，可节省时间及制造成本；4．水刀加工切割速度快，效率高，加工成本低。芜湖数控超高压水切割公司数控水射流切割机由全自动磨料输送系统等组成。

水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。水切割的特点优势1、可切割范围广：可以切割绝大部分材料，如:金属，大理石，玻璃等等。2、切割质量好：平滑的切口，不会产生粗糙的，有毛刺的边缘。3、无热加工：因为它是采用水和磨料切割，在加工过程中不会产生热(或产生极少热量)，这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如:钛。

水切割又称水射流，是一种高压水射流切割技术，是一种利用高压水进行切割的机器。在电脑控制下，工件可随意蚀刻，受材料质地影响小。水切割因其成本低、操作简单、性能高而成为工业切割技术中的主要切割方式。工作原理由于能量梯度，切割面越深（离喷嘴的距离越大），激光、气体等离子、喷射等切割方式的切割能力越差，因此由于形成的切割面往往不垂直到工件表面，这就是所谓的切割斜率，这是所有切割方法的固有缺陷。虽然可以通过增加切割能量或降低切割速度来部分减小切割倾角，但仍然存在切割不能完全垂直的问题。为此，1997年提出了倾斜切割头的想法。如今，世界上也有商业产品，是解决切削倾斜、提高精度很直接、很有效的方法。数控水射流切割机由整体式切割头等组成。

数控水刀对那些用其它方法难以切割的材料如芳纶(Kevler)、钛合金及各种复合材料是非常理想或唯1的加工手段。水射流切割能达到怎样的精度：严格来讲，数控水刀虽然比火焰、等离子切割机床可以更精确的切割，但还不是精密加工机床，应该不能标注精度。在切割10mm以下的板料时，把切割速度和补偿控制得恰到好处，误差可以做到+-0.1mm。水射流切割能切割的最大厚度是多少：由于水射流的靶距是不确定的或者说是变化的，数控水刀的最大切割厚度并不好明确界定。水流切割具有：切口平整等特点。常州小型超高压水切割服务

超高压发生器将其压力转变为集中的动能,从而达到能切割任何材料的目的。数控超高压水切割价格

一般情况下，能够利用激光、等离子、火焰、线切割、锯、铣削等加工方法基本满足加工工艺要求时，则不宜采用水切割加工，毕竟水切割的运行成本较高，喷嘴、导流套、高压密封件都是进口的耗材，价格较贵。但当你感到激光和等离子所能切割的厚度太薄，所产生的毛刺太大，所产生的热影响区不利时，你可以考虑选用水切割；当你感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、热影响区太大时，你可以考虑选用水切割；当你感到线切割的速度太慢，并且不能切割非导电材料时，你可以考虑选用水切割。数控超高压水切割价格

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